1、每天工作完畢后,應將配液罐清洗干凈,清洗時可視料液的性質(zhì),采用不同的洗滌劑清洗設備內(nèi)部。
2、根據(jù)生產(chǎn)頻率,定期對設備進行檢查,有無卡箍松動,是否有墊片損壞,是否有泄漏,及是否存在其他潛在可能影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素,并及時做好檢查記錄。
3、定期對攪拌器運轉(zhuǎn)情況及機械密封、刮板磨損情況進行檢查,發(fā)現(xiàn)有異常噪音,磨損等情況應及時修理。
4、攪拌器至少每半年檢查一次,減速機潤滑油不足時應立即補充,半年換油一次。
5、每半年要對配液罐筒體進行一次水壓試漏試驗。
6、配液罐長期閑置時應對設備進行清潔,并干燥保存。再次啟用前,需對設備進行全面的檢查,方能投入生產(chǎn)使用。
7、日常要做好設備的使用日記,應包括運行、維修等情況。
8、每次維修后應對設備進行運行確認,大修后要對設備進行再驗證。
9、配液罐必須在蒸汽進口管路上安裝壓力表及安全閥,并在安裝前及使用過程中定期檢查,如有故障,要即時調(diào)整或修理。
10、安全閥、爆破片等安全附件應該定期進行校驗。
11、當配液罐使用期間,嚴禁打開人孔及各與設備連接閥門。
12、配液罐各管道連接為卡箍式結(jié)構(gòu),如使用過程中有漏液跑氣現(xiàn)象,應及時關(guān)閉閥門進行更換其密封圈。
13、嚴謹用于對配液罐有腐蝕的介質(zhì)環(huán)境。
14、配液罐首次使用,用1%燒堿溶液加熱煮沸循環(huán)20~30分鐘后,用圓鋼刷刷洗筒體內(nèi)部,再用清水洗凈。
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